由于風力發電要經受高溫、高寒、高濕度、風沙和鹽腐蝕等惡劣的運行環境，其質量直接影響著風電機組是否可靠運行，所以風電法蘭再生產加工過程中一定要嚴格遵循生產工藝，保證風電法蘭的質量，隨著風力發電的迅猛發張，市場對風電法蘭的需求也越來越大，一般風力發電機組的壽命是20年，所以不僅僅要做好產品的質量，而且要做好防腐處理，科學合理的進行組織和管理，以便能夠讓風力發電機組長期穩定的運行，不但能夠減少日后由維修工作導致停機的電量損失，降低維護成本，而且也可以提高安全系數。風電法蘭是風電廠的主要連接、支撐和力，是風電設備的重要組成部分，對生產制造有著非常嚴格的要求。

       風電法蘭所使用的材料為低合金高強度鋼Q345E/S355NL，工作環境低溫度接近-40℃，承受風力大可達12級，對熱處理的要求為正火，正火工藝通過細化晶粒，均勻組織，改善組織缺陷，提高鍛件法蘭的綜合力學性能。正火程度對組織影響較大,合適的溫度使得晶粒細化,從而得到良好的性能。溫度過低,作用不大,溫度過高,晶粒粗大,極易形成魏氏組織,使性能下降。對鍛件法蘭改進前后的正火工藝進行了力學性能試驗及組織觀察，結果表明，采用適當的正火工藝可以獲得綜合力學性能較好的法蘭。對于生產制造的風電法蘭不僅要有較高的產品質量意識，還要有效地保證資金和措施、產品制造技術和操作過程的全過程。